Комплектное распределительное устройство КРУ типа КУ-10Ц. Инструкция по эксплуатации

КУ-10Ц

1.ВВЕДЕНИЕ

Инструкция разработана на основании

1.1. «Техническая эксплуатация электрических станций и сетей. Правила» ГКД 34.20.507-203.

1.2 «Правила безопасной эксплуатации электроустановок» ДНАОП 1.1.10-1.01-97.

1.3. «Правила пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины» НАПБ В.01.034.-2005/111.

1.4. Руководство по эксплуатации. КРУ серии КУ-10Ц/20

(с выключателем ВР1-10-20/630, трансформатором напряжения НАМИТ-10-2 УХЛ2, трансформаторами тока ТЛК-10-7,8 У3, разъединителем) .

Знание инструкции обязательное для:

-Руководителей и специалистов ПС;

-Оперативных работников ПС;

-Ремонтного персонала ПС.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ИНСТРУКЦИЮ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (С ПОДРОБНЫМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ, ОПИСАНИЕМ И УКАЗАНИЯМИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ):

КОМПЛЕКТНОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НАРУЖНОГО ИСПОЛНЕНИЯ (КРУН) ТИПА К-47

2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

2.1 Краткая характеристика КРУ.

2.1.1 Комплектные распределительные устройства (КРУ) предназначены для приема и распределения элект­рической энергии, для работы во внутренних установках трехфазного переменного тока с изолированной или заземленной через дугогасящий реактор нейтралью. Комплектные распределительные устройства набираются из отдельных шкафов со встроенными в них электрическими аппаратами, прибора­ми измерения, устройствами автоматики и защиты, аппаратурой управления и сигнализации.

2.1.2 Условное обозначение серии КРУ и его расшифровка:

К У – 10 Ц

устройство комплектное распределительное
унифицированное
класс напряжения, кВ
идентификационное обозначение

2.1.3 Условное обозначение типоисполнения шкафа КРУ в зависимости от встроенной в него аппаратуры или присоединения и его расшифровка:

Ш ВВ 10 20 Х Х Х

шкаф КРУ
вид встроенной аппаратуры *
класс напряжения, кВ
номинальный ток отключения выключателя, кА
номер схемы главных соединений
номинальный ток шкафа
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1

* — условное обозначение вида встроенной в шкафы аппаратуры или присоединения:

ВВ – выключатель вакуумный;

ШР – штепсельный разъединитель;

ТН – трансформаторы напряжения;

КА – комбинированная аппаратура (ТН и разрядники; разрядники и конденсаторы и т.п.);

КС – кабельные сборки;

ШВ – шинные вводы;

НВА – низковольтная аппаратура.

2.1.4 В качестве основной комплектующей аппаратуры в шкафах ПС _____________ применяются:

выключатель силовой серии ВР1 – вакуумный;

трансформаторы тока типа ТЛК-10;

трансформатор напряжения типа НАМИТ-10;

ограничители перенапряжения типа Polim-D;

трансформаторы тока нулевой последовательности типа ТЗЛМ для трехжильных кабелей;

предохранители (патроны) типа ПКН для защиты ТН;

2.1.5 Основные технические данные КРУ приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра КУ-10Ц
Номинальное напряжение, кВ 10
Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12
Номинальный ток:
— главных соединений, А 630
— сборных шин, А 1000
Номинальный ток отключения выключателя, кА 20
Ток термической стойкости, (3сек) кА 20
Ток электродинамической стойкости, кА 52
Степень защиты по ГОСТ 14254 IP20
Габаритные размеры:
— ширина 750, 900
— глубина 1000, 1200, 1300
— высота (по шинным отсекам) 2000

2.1.6 В части воздействия климатических факторов внешней среды КРУ соответствует исполнению У3 согласно ГОСТ 15150.

Номинальные значения климатических факторов (для КРУ) для эксплуатации в рабочем состоянии:

— высота над уровнем моря не более 1000м;

— температура окружающего воздуха от минус 25ºС до плюс 50ºС;

При температуре минус 25ºС и ниже необходимо осуществлять подогрев помещения РУ(согласно ГОСТ 14693).

При температуре минус 5ºС и ниже необходимо осуществлять подогрев в релейном шкафу.

Окружающая среда взрывобезопасная, не содержащая газов и испарений, химических отложений, токопроводящей пыли в концентрациях, снижающих параметры изделий (тип атмосферы II по ГОСТ 15150).

2.1.7 Завод-изготовитель шкафов КРУ, установленных на ПС «_____________»: ОАО “РЗВА”, город Ровно.

2.2 Краткая характеристика выключателя.

2.2.1 Вакуумный выключатель, серии ВР-1, типа ВР1-10-20/630 установлен на выкатном элементе и предназначен для коммутации электрических цепей в нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 10 кВ для систем с изолированной нейтралью.

Выключатель предназначен для работы в ячейках комплектных распределительных устройств (КРУ) внутренней установки.

2.2.2 Условное обозначение выключателей имеет такую структуру:

ВР X ― 10 ― X / X Х

— выключатель вакуумный с электромагнитным

приводом;

— цифра указывающая серию: 0 или 1;
— номинальное напряжение, кВ;
— номинальный ток отключения, кА;
— номинальный ток, А;
— климатическое исполнение и категория размещения

по ГОСТ 15150.

2.2.3 Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1, при этом:

— высота над уровнем моря не более 1000м;

— верхнее и эффективное значение температуры окружающего воздуха плюс 50ºС;

— нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха минус 25ºС. При более низкой температуре необходим подогрев окружающего воздуха согласно ГОСТ 14693;

— окружающая среда взрывобезопасная, тип атмосферы II по ГОСТ 15150.

2.2.4 Рабочее положение в пространстве не регламентируется.

2.2.5 Выключатель соответствует требованиям ГОСТ 687-78 и ТУ У 22588376.008-98.

2.2.6 Выключатель предназначен для работы в операциях “О” и “В” и в циклах О-0,3с-ВО-180с-ВО, О-0,3с-ВО-20с-ВО, О-180с-ВО-180с-ВО.

2.2.7 Вакуумные выключатели на подстанции «_____________» установлены в ячейках типа

КУ-10Ц.

2.2.8 Завод-изготовитель вакуумных выключателей, установленных на ПС «_____________»: ОАО “РЗВА”, город Ровно.

2.2.9 Основные показатели выключателя ВР1-10-20/630 приведены в таблице 2. Таблица 2

Наименование параметра ВР1
1 2
Номинальное напряжение, кВ 10
Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12
Номинальный ток при частоте 50Гц, А 630
Номинальный ток отключения выключателя, кА 20
Нормированные параметры тока включения:
а) начальное действующее значение периодической составляющей, кА 20
б) наибольший пик, кА 52
Нормированные параметры сквозного тока короткого замыкания:
а) наибольший пик (ток электродинамической стойкости), кА 52
в) среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической стойкости для промежутка 3с), кА 20
б) начальное действующее значение периодической составляющей, кА не более 20
Допустимое значение отключающего емкостного тока, не более, А 630
Нормированное процентное содержание апериодической

составляющей, %, не более

40
Износ контактов вакуумной дугогасительной камеры, мм, не более 1
Электрическое сопротивление полюсов между контактами выключателя, мкОм, не более 26 или 28 *
Полное время отключения, не более, мс 57
1 2
Собственное время отключения, не более, мс 28-42
Собственное время включения, не более, мс 90
Бестоковая пауза при АПВ, с, не менее 0,3
Время, в течение которого можно совершить нормированное отключение выключателя после исчезновения оперативного напряжения, часов, не более 10
Масса выключателя, кг, не более 68
Степень защиты по ГОСТ 14254 IP20
Габаритные размеры:
— высота 573
— ширина 564
— глубина 245
Испытательное кратковременное напряжение промышленной частоты, кВ 42
Импульсное испытательное напряжение (полный грозовой импульс), кВ 75

Примечание: * — в зависимости от применяемого типа дугогасительной камеры.

Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя ВР1 указаны на

рис. 1В.

2.2.10 Основные параметры приводов выключателя ВР1-10-20/630 и цепей управления:

Номинальное напряжение цепи электромагнита (-I), В 220

Ток потребления цепи электромагнита, А, не более

— при включении 16

— при отключении 14

Номинальное напряжение цепей управления (-I), В 220

Диапазон рабочих напряжений в цепях управления, в %

от номинального напряжения:

— цепи включения 85-110

— цепи отключения 70-110

2.2.11 Ресурс по коммутационной стойкости

— при номинальном токе, операций ВО 50000

— при номинальном токе отключения, операций ВО 100

2.2.12 Механический ресурс циклов В-tп-О 100000

2.2.13 Срок эксплуатации до списания, лет 25*

(* — если до этого срока не исчерпан ресурс по механической стойкости (п.1.2.12) или ресурс по коммутационной стойкости (п.1.2.11))

2.2.14 По стойкости к воздействию механических внешних факторов выключатель отвечает группе механического исполнения М6 по ГОСТ 17516.1. При этом выключатель работоспособен при действии вибрации в диапазоне частот 0,5÷100 Гц с максимальной амплитудой ускорения 10 м/с (1g).

2.3 Краткая характеристика трансформатора напряжения.

2.3.1 Трансформатор напряжения (ТН) антирезонансный типа НАМИТ-10-02 предназначен для выработки сигнала измерительной информации для измерительных приборов в цепях учета, защиты и сигнализации в сетях 10 кВ переменного тока промышленной частоты с изолированной нейтралью или заземленной через дугогасящий реактор.

2.3.2 Основные технические данные ТН приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование параметра ТН
Номинальное напряжение обмоток, кВ:
— первичной (U1ном) 10
— основной вторичной 0,1
— дополнительной вторичной 0,1/3
Номинальная мощность обмоток, ВА:
— основной вторичной (Sном) при симметричной нагрузке в классе точности:
0,5 200
1,0 300
3,0 600
— дополнительной вторичной 30
Предельная мощность вне класса точности, ВА:
— трансформатора 1000
— основной вторичной обмотки 900
— дополнительной вторичной обмотки 100
Коэффициент мощности нагрузки cos φ 0,8

2.3.3 Условия применения трансформатора:

— величина питающего напряжения 80÷120% U1ном

— частота переменного тока, Гц 50±0,5

— мощность нагрузки при cos φ=0,8 от 0,25 Sном до Sном

— температура окружающей среды -60°С ÷ +55°С

— высота над уровнем моря до 1000м

2.3.4 Схема и группа соединений обмоток основного трансформатора ТНКИ эквивалентна схеме трехфазного трансформатора У/Ун/11-0.

2.4 Краткая характеристика трансформаторов тока.

2.4.1 Трансформатор тока (ТТ) ТЛК-10-7,8 У3 предназначен для передачи сигнала измерительной информации измерительным приборам и устройствам защиты и управления, для изолирования цепей вторичных соединений от высокого напряжения в КРУ переменного тока на класс напряжения 10 кВ. Трансформатор изготовлен в исполнении У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для работы в следующих условиях:

— высота над уровнем моря не более 1000м;

— относительная влажность воздуха не более 98% при 25°С;

— верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха плюс 50ºС;

— окружающая среда взрывобезопасная, тип атмосферы II по ГОСТ 15150.

2.4.2 Основные технические данные ТТ приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование параметра ТТ(ТЛК-10)
Номинальное напряжение, кВ: 10
Номинальный вторичный ток, А 5
Номинальная частота, Гц 50
Номинальная вторичная нагрузка с коэффициентом мощности cos φ=0,8, ВА:
обмотки №1 для класса 0,5, 0,5S, 1 100÷1500 А 10
класса 0,2S 400÷1500 А 10
класса 10Р 400÷1500 А 10
обмотки №2 для класса 10Р 100÷1500 А 15
Класса точности вторичной обмотки:
для измерений 0,2S; 0,5S; 0,5; 1
для защиты 10Р
Исполнение вторичных обмоток трансформатора на токи:
100÷300 0,5S/10Р, 0,5/10Р; 1/10Р
400÷1500 0,2S/10Р 0,5S/10Р, 0,5/10Р;1/10Р
Ток термической стойкости, t=1,5с, кА 40*
Ток электродинамической стойкости, кА 100*
Номинальная предельная кратность вторичной обмотки для защиты Кном,
не менее: обмотки №1 10Р 12*
обмотки №2 10Р 14*
Номинальный коэффициент безопасности приборов вторичной обмотки для измерения КБном, не более 18*

* — для ТТ с коэффициентом трансформации 600/5.

Сопротивление вторичной обмотки ТТ (600/5) постоянному току: для класса 0,5;1 0,12 Ом±20%

для класса 10Р 0,16 Ом±20%.

3. ОПИСАНИЕ

3.1 Описание КРУ

Шкаф КРУ с выкатными элементами (см. рис.2 КРУ) состоит из трёх основных частей:

— шкаф распределительный;

— выкатной элемент;

— шкаф релейный.

Каркас шкафа представляет собой жёсткий сборный каркас, обшитый снаружи металлическими листами и крышками. Соединение всех элементов между собой в каркас осуществляется при помощи болтов М8 обеспечивающих их электрическую связь. Шкаф разделён, в основном, металлическими перегородками на отсеки:

А – отсек выкатного элемента;

В – отсек линейных шин;

С – отсек сборных шин;

Все шкафы с выкатными элементами имеют каналы:

Д – над отсеком выкатного элемента;

Е – над отсеком линейных шин.

Конструкция и габаритные размеры шкафов приведены на рис. 2, 5 КРУ.

Канал Д служит для отвода нагретого воздуха из отсека выкатного элемента, для выброса горящих элементов при появлении в отсеке открытой дуги к.з.

Канал Е служит для нормализации теплового баланса в шкафу и для выброса горящих элементов при возникновении открытой дуги к.з. в линейном отсеке. В схеме с вводом сверху в отсеке Е пропускают токопроводящие шины воздушного ввода.

Каналы С, Д, Е сверху закрываются поворотными крышками (см.рис.4 КРУ) с выключателями путевыми. Под действием давления газа, возникающего в отсеке при возникновении дуги к.з., соответствующая крышка поднимается и освобождает ролик выключателя путевого, который подает сигнал в схему дуговой защиты. Для предотвращения ложных срабатываний защита от дуговых замыканий выполнена с блокировкой по току.

Сборные шины выполнены из алюминиевых шин с округлёнными краями. Шины между собой соединяются болтами.

Релейный шкаф представляет собой сварную металлическую конструкцию с дверью. В нём размещены аппараты управления, защиты и сигнализации, приборы учёта и измерения.

3.1.1 Отсек выкатного элемента.

3.1.1.1 Отсек выкатного элемента (А) предназначен для размещения в нём выдвижных элементов – выключателя, тележки со штепсельным разъединителем, трансформаторами напряжения и др. он представляет собой защищенную со всех сторон камеру, на боковых стенках которой размещён ряд приборов и конструктивных элементов, обеспечивающую нормальную работу распредустройства.

Отсек выключателя, разъединителя с фасадной стороны закрывается дверью. Фасадная дверь шкафа, рис. 22 КРУ, выполнена таким образом, что её открывание и закрывание выполняется посредством поворота оси замка, конец которого представляет собой шестигранник. При повороте вокруг оси дверь поднимается, захваты выходят из зацепления с упорами и только тогда она открывается, поворачиваясь на угол 115º.

Для визуального контроля положения выкатного элемента в шкафу при закрытых дверях имеется специальное окно в нижней части двери. Для контроля состояния выключателя “Вкл” или “Откл”, в верхней части двери также имеется специальное окно. Все окна перекрыты органическим стеклом.

Для манипулирования выключателем (для ручного отключения) и выкатным элементом (вкат в рабочее – контрольное положения) имеются специальные отверстия, которые перекрываются пластинами. В рабочем и контрольном положениях выкатного элемента они должны находиться в зафиксированном нижнем положении и надёжно перекрывать манипуляционные отверстия.

При попытке перемещения выкатного элемента с включенным выключателем из рабочего положения в контрольное или обратно система блокировки выключателя не позволяет подниматься штоку и через рычаг блокирует поворот винта (максимальное усилие на рукоятке перемещения приложенное по касательной 349±5Н или 40кгс). Момент фиксации подвижной части в фиксированном положении сопровождается щелчком. При перемещении подвижной части из контрольного положения в рабочее ручку необходимо вращать по часовой стрелке, при перемещении из рабочего положения в контрольное – в обратном направлении. Перемещение подвижной части осуществляется при небольшом усилии до 245Н (25кг) на ручке. Превышение усилия на ручке над указанным свидетельствует о наличии неисправностей в системе расфиксации.

3.1.1.2 Конструкция отсека (А) выкатного элемента показана на рис. 21 КРУ.

В отсеке имеются:

— направляющие 1 для предотвращения опрокидывания выкатного элемента в интервале между рабочим и контрольным положениями;

— рельсы 2 по которым осуществляется перемещение выкатного элемента;

— шина 3 для осуществления непрерывного заземления выкатного элемента;

— привод заземлителя 4;

— выключатели путевые 5 для сигнализации положения выкатного элемента и положения заземлителя;

— розетки 15 для включения электромагнитного ключа блокировки (ЭМБ);

— механизм шторочный для закрывания отверстий втулок с неподвижными контактами шкафа;

— фиксатор 16 для фиксации выкатного элемента в шкафу.

На правой стенке отсека размещаются привод шторочного механизма и канал в котором прокладываются провода вспомогательных цепей и контрольные кабели. На левой стенке отсека имеется аналогичный канал для ввода контрольных кабелей, установлена розетка для подключения ключа ЭМБ. Розетка ЭМБ вала заземлителя размещена на дне шкафа.

3.1.1.3 Конструкция и габаритные размеры выкатных элементов приведены на рис. 14; 15; 17 КРУ.

3.1.1.4 Для предотвращения от ошибочных действий при перемещении выкатного элемента выключателя внутри отсека шкафа КРУ предусмотрено ряд блокировок обеспечивающих:

— невозможность вкатывания выкатного элемента в шкаф КРУ при нахождении его подвижной части в рабочем положении;

— невозможность перемещения подвижной части выкатного элемента из контрольного положения в рабочее при включенном выключателе;

— невозможность перемещения подвижной части выкатного элемента из рабочего положения в контрольное при включенном выключателе;

— невозможность включения выключателя при нахождении подвижной части выкатного элемента в промежуточном (между рабочим и контрольным) положении;

— в контрольном положении подвижная часть фиксируется на основании замком ЭМБ.

В шкафах КРУ с выкатными элементами (А) и заземляющими разъединителями (В) выполняются блокировки обеспечивающие:

— невозможность включения заземляющего разъединителя, когда подвижная часть находится в рабочем положении;

— невозможность вкатывания выкатного элемента из контрольного положения в рабочее при включенном положении заземляющего разъединителя;

— невозможность извлечения рычага из колодки в промежуточном (нефиксированном) положении вала привода;

Не вынутый из колодки рычаг осуществляет дополнительную блокировку, запрещающую вкатывание выкатного элемента в рабочее положение в шкафах без дверей.

Аналогично устроены выкатные элементы с раздельным перемещением с разъединителем и трансформатором напряжения.

3.1.2 Отсек линейных шин (В) (трансформаторов тока).

Компоновка, конструкция, габариты по глубине и заполнение отсека линейных шин ШВВ (В) показаны на рис. 2 КРУ. В отсеке (В) ШВВ, ШТН применяется заземлитель по рис.26. На приводах всех заземлителей предусмотрено установку навесного замка для запирания ножей во включенном либо отключенном положении.

В шкафу сброс избыточного давления при возникновении открытой дуги к.з. в отсеке В осуществляется через канал Д.

3.1.3 Отсек сборных шин (С).

Отсеки сборных шин (см. рис. 2 КРУ) в шкафах всех видов имеют единую конструкцию.

В отсеке размещаются сборные шины и отпайки сборных шин. В верхней части отсек закрыт поворотной крышкой (клапаном) с жалюзями.

3.2 Описание вакуумного выключателя ВР1-10-20/630

3.2.1 Принцип действия вакуумного выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов в глубоком вакууме в вакуумной дугогасительной камере, в которой возникает электрическая дуга. Напряжение на дуге не превышает нескольких десятков вольт. При уменьшении тока до величины близкой к нулю (ток среза) дуга за короткий промежуток времени (приблизительно 10-5 с) гаснет. Благодаря высокой электрической прочности вакуума (приблизительно 30 кВ/мм) гарантированное отключение происходит, если расстояние между контактами больше 1 мм, а ток уменьшился до величины тока среза.

Выключатель показан на рис 2 В.

3.2.2 Выключатель (рис. 3 В) состоит из следующих составных частей:

— рамы 1;

— электромагнита 2;

— основного вала 3;

— тяги 4;

— трех полюсов 5;

— платы цепей управления 6;

— платы цепей защиты 7;

— платы конденсаторов 8.

Привод выключателя – многофункциональный электромагнит, выполняющий следующие функции:

— обеспечивает надежное и стабильное включение выключателя с нормированными параметрами;

— обеспечивает надежное и стабильное отключение выключателя с нормированными параметрами, без пружины отключения;

— надежно фиксирует выключатель с помощью “магнитной защелки” в обоих крайних положениях “Отключено” и “Включено”;

— обеспечивает ручное нормированное отключение.

Полюсы выключателя 5 кинематично соединены с электромагнитом 2 через основной вал 3 и тягу 4.

На раме выключателя установлен счетчик ходов 2 (рис. 4 В), соединенных пружиной 3 с основным валом.

Блок-контакты положения выключателя Q1, Q2 и Q3 11 (рис. 3 В) установлены на раме выключателя.

Указатель 16 “ВКЛ” красного цвета и “ОТКЛ” зеленого цвета положения выключателя установлен на якорь электромагнита и в зависимости от положения выключателя в окне фасадной крышка появляется соответствующая надпись;

3.2.3 Каждый полюс состоит из узлов и деталей, показанных на рис.5 В, а именно:

— изоляционного корпуса 1;

— вакуумной дугогасительной камеры (ВДК) 2;

— гибкого соединения 3;

— верхнего контакта 4;

— нижнего контакта 5;

— тяги 6.

Тяга полюса состоит из изоляционной части и вставки с набором тарельчатых пружин поджатия 7. Тарельчатые пружины обеспечивают дополнительное поджатие торцевых контактов ВДК.

3.2.4 Основной вал 3 (рис. 3 В) смонтирован на раме выключателя 1 и обеспечивает механическое соединение электромагнита с полюсами выключателя. Во время работы выключателя три специальных рычага замыкают и размыкают три группы блок-контактов выключателя Q1, Q2, Q3 4 (рис. 4 В). Выкатной элемент (ВЭ) может занимать в корпусе шкафа КРУ три фиксированных положения:

· Рабочее – разъединяющие контакты главных и вспомогательных цепей замкнуты;

· Контрольное — разъединяющие контакты главных цепей разомкнуты, а вспомогательных (вторичных) цепей замкнуты;

· Ремонтное – для осмотра и ремонта ВР1-10-20/630 может полностью выкатываться из корпуса шкафа – все цепи разомкнуты.

3.2.5 Приводом выключателя является электромагнит, показанный на рис. 6 В. Он состоит из: катушки включения 1, катушки отключения 2, пластин магнитопровода 3, опорных пластин 20…23, якоря 5, постоянных магнитов 6, вставки включения 7 и вставки отключения 8, серьг 9, стойки 10, оси 11, пальцев 12, промежуточного вала 13, подшипников 14, роликов 15, механизма ручного отключения 16 и механизма блокировки включения выключателя.

Постоянные магниты 6 удерживают выключатель в крайних положениях “Включено” и “Отключено” за счет “магнитной защелки”, а именно замыкания магнитной цепи включения или отключения якорем 5 (рис. 6 В) соответственно.

Электрические данные катушек приведены в таблице 5.

Таблица 5

Номинальное

напряжение

Наименование

катушки

Диаметр

провода, мм

Количество

витков

Сопротивление,

Ом

220

220

Включения

Отключения

0,8

0,8

1200

800

13,0±1,3

7,5±0,7

Механизм блокировки 17 (рис. 6 В) выполняет функцию блокировки включения выключателя. Он состоит из скобы, штока 18 и пружины, удерживающей шток в нижнем разблокированном положении. В раме выключателя имеется отверстие напротив штока. Если через указанное отверстие нажать на шток и переместить его в верхнее положение, то произойдет механическое блокирование выключателя.

Заземление основания выкатной тележки на корпус шкафа обеспечивается заземляющим

контактом состоящим из двух независимых подпружиненных скоб, скользящих по шине, установленной на дне шкафа КРУ.

Контроль за положением (“Рабочее” или “Контрольное”) подвижной части относительно неподвижной в отсеке выключателя осуществляется визуально блинкером фиксированных положений выкатного элемента через смотровое окно в двери шкафа. Кроме того, рабочее положение подвижной части сигнализируется путевым выключателем, установленным на боковой стенке шкафа КРУ.

3.3 Работа вакуумного выключателя

3.3.1 В отключенном положении выключателя контакты в вакуумных дугогасительных камер 2 (рис. 5 В) разомкнуты, якорь электромагнита 5 (рис. 6 В) удерживается в крайнем отключенном положении с помощью “магнитной защелки”. В этом положении на якорь действуют силы: сила втягивания трех ВДК (атмосферное давление) и сила постоянных магнитов направленная в противоположную сторону.

В отключенном положении блок-контакты Q1, Q2, Q3 4 (рис. 4 В) переключены действием рычагов основного вала и находятся в свободном состоянии в крайнем верхнем положении.

3.3.2 Во включенном положении выключателя якорь электромагнита удерживается во включенном положении силой притяжения постоянного магнита, т.е. “магнитной защелкой”. В этом положении контакты ВДК замкнуты и поджаты через тарельчатые пружины поджатия 7 (рис. 5 В). В этом положении на якорь действуют силы: сила втягивания ВДК, сила действия “магнитной защелки”, а также сила тарельчатых пружин поджатия, направленная в противоположную сторону. Выключатель надежно фиксируется во включенном положении даже в условиях ударов и вибрации. Во включенном положении выключателя блок-контакты переключаются.

3.3.3. При включении выключателя катушка включения 1 (рис. 6 В) обтекается постоянным током при котором сила действия магнитной цепи включения несмотря на большой зазор между якорем и магнитопроводом, превысит силу притягивания постоянными магнитами якоря в магнитной цепи отключения, где аналогичный зазор отсутствует.

Как только сила тяги достигнет достаточной величины (величины трогания) якорь электромагнита 5 начинает с ускорением двигаться, что приводит в действие кинематическую цепь выключателя. Якорь вставкой 7 через промежуточный вал 13 действует на тягу 4 (рис. 3 В). Тяга, связанная с основным валом 3 проворачивает его. При этом изоляционные тяги полюсов 6 (рис. 5), закрепленные на рычагах основного вала, начинают двигаться вверх. После замыкания контактов ВДК 2 пружины поджатия 7, установленные в изоляционных тягах начинают сжиматься. Касание якоря магнитопровода указывает, что выключатель включен и происходит его фиксация в этом положении “магнитной защелкой”.

Включение выключателя происходит в результате совместного действия магнитодвижущей силы катушки включения с током и действия постоянных магнитов, имеющих большую энергоемкость. При этом указатель положения выключателя 16 (рис. 3 В) перемещается вместе с якорем электромагнита и в окне фасадной перегородки 12 появляется надпись “ВКЛ”.

3.3.4 Ручное включение выключателя не предусмотрено. Попытка включить выключатель вручную может привести к выходу его из строя. В связи с тем, что время включения выключателя составляет не более 90мс, не рекомендуется при неавтоматическом включении выключателя подавать команду “В” со щита управления продолжительностью более 10 секунд.

Не рекомендуется производить многоразовые операции с интервалом времени между операциями “В” менее 15 секунд. Многоразовое включение выключателя с паузой менее 15 секунд может привести к перегреву элементов цепей управления.

3.3.5 При отключении выключателя катушка отключения 2 (рис. 6 В) обтекается постоянным током при котором сила действия на якорь превысит результирующую силу удержания “магнитной защелки”. Сила удержания во включенном положении равняется разнице между силами притяжения постоянных магнитов, притяжения ВДК трех полюсов и силой трех групп пружин поджатия полюсов выключателя.

После того, как вышеуказанное происходит, якорь 5 электромагнита начинает двигаться. На первом участке движения (приблизительно третья часть хода) главные контакты ВДК 2 (рис. 5 В) продолжают быть замкнутыми, а сжатые тарельчатые пружины поджатия 7 разжимаются и тем самым обеспечивают необходимую начальную скорость главных контактов выключателя во время процесса дугогашения.

После того как пружины поджатия разжались на величину хода пружин поджатия, начинают размыкаться контакты ВДК и начинает происходить процесс гашения электрической дуги.

При этом одновременно двигается промежуточный вал, тяга, основной вал и изоляционные тяги полюсов. Рычаги на основном валу действуют на шток блок-контактов положения выключателя Q1, Q2, Q3 и их контакты переключаются.

Процесс отключения заканчивается тем, что якорь электромагнита замыкает собой магнитную цепь электромагнита (рис. 6 В) и тем самым четко фиксирует выключатель в отключенном положении “магнитной защелкой”, которую обеспечивают постоянные магниты электромагнита. Указатель положения выключателя при этом перемещается вместе с якорем и в окне фасадной перегородки появляется надпись “ОТКЛ”.

3.3.6 Механизм ручного отключения (рис. 6 В) служит для того, чтобы включенный выключатель можно было отключить с помощью данного механизма. Для этого необходимо ввести в зацепление рычаг ручного отключения (рис. 12 В) с валом ручного отключения 19 (рис. 6 В) и повернуть его против часовой стрелки. При этом два кулачка вала поворачиваются до упора в ролики 15 вставки отключения 8. Потом при дальнейшем повороте рычага отключения происходит сжатие пружин рычага, пока усилие не превысит величину удержания “магнитной защелки”. После этого происходит отключение выключателя. После расцепления рычага подпружиненный вал ручного отключения 19 возвращается в исходное положение.

3.3.7 Блокировка повторного включения. Суть блокировки в том, что при сохранении команды “Включить” и одновременной команде “Отключить” выключатель отключается и повторно не включается. Для совершения повторного включения необходимо снять команду “Включить”, а потом вновь ее подать.

3.3.8 Установочные болты выключателя М10 (4шт.) должны вкручиваться в бобышки рамы на глубину не более 15 мм.

3.4 Описание ТН.

3.4.1 Трансформатор представляет собой соединенные конструктивно в одно целое два трансформатора напряжения:

1) ТНКИ – трансформатор напряжения контроля изоляции, трёхобмоточный: первичные и основные вторичные обмотки соединены по схеме звезда, дополнительные вторичные – разомкнутый треугольник. Трансформатор предназначен для питания цепей измерительных приборов учета электрической энергии, для цепей защиты и контроля изоляции;

2) ТНП – трансформатор нулевой последовательности, двухобмоточный, первичная обмотка которого включена в нейтраль ТНКИ и заземлена, вторичная обмотка замкнута перемычкой. Предназначен для защиты трансформатора ТНКИ от повреждения при однофазных замыканиях и феррорезонансе.

3.4.2 Основные вторичные обмотки ТН защищают автоматами во всех случаях. Выбор типа и уставок защитного автомата производится исходя из величин токов короткого замыкания между вводами, приведенных в таблице 6.

Таблица 6

Обозначения выводов Ток короткого замыкания, А, не менее
а-в, в-с, с-а 75-120
а-о, в-о, с-о 15
ад-хд 10

Для защиты основных вторичных обмоток рекомендуется применять трехфазный автомат на номинальный ток 2,5 А, снабженный как электромагнитным расцепителем с уставкой 3,5 Iном, так и тепловым расцепителем с выдержкой времени, зависящей от величины тока.

Дополнительные вторичные обмотки трансформатора могут не защищаться автоматами, если их вторичные цепи 3U0 не выходят за пределы одной ячейки КРУ. В остальных случаях рекомендуется применять автомат на номинальный ток 1,6 А снабженный как электромагнитным расцепителем с уставкой 3,5 Iном, так и тепловым расцепителем с выдержкой времени, зависящей от величины тока.

3.4.3 Включать дополнительные сопротивления 25 Ом (400 Вт) на выводы ад-хд и защищать вторичные цепи автоматами с уставкой электромагнитного расцепителя 11 Iном (Iном=2,5 А) запрещается.

3.4.4 Защитное заземление вторичных обмоток рекомендуется устанавливать на выводах в и хд а защитные автоматы устанавливать соответственно в проводах а, с, о.

3.4.5 Габаритные, установочные, присоединительные размеры ТН указаны на рис. 1 ТН.

3.5 Описание ТТ.

Трансформатор тока выполнен в виде опорной конструкции. Первичная обмотка для трансформаторов на номинальные токи 600 А и более выполнена в виде катушки – одновитковая. Выводы первичной обмотки расположены на верхней поверхности трансформатора. Две вторичные обмотки размещены каждая на своём магнитопроводе. Выводы вторичных обмоток расположены в нижней части трансформатора. Крепление трансформатора на месте установки производится с помощью четырех болтов с резьбой М12. Корпус трансформатора выполнен литым, из эпоксидного компаунда, является главной изоляцией и обеспечивает защиту обмоток от климатических и механических воздействий. При направлении тока в первичной цепи от Л1 к Л2, вторичный ток во внешней цепи направлен от И1 к И2.

4. МЕСТО ПОДКЛЮЧЕНИЯ И УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ И ВТОРИЧНЫХ

ПРИБОРОВ СИТ, ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ.

На двери релейного шкафа ШВВ, ШТН размещаются приборы, реле указательные, сигнальные лампы, ключи управления, кнопки, переключатели оперативных цепей; в релейном отсеке размещаются автоматы.

5. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ

5.1 Подготовка шкафов КРУ к работе при первом включении и после ремонта.

5.1.1 До приемки шкафов в эксплуатацию должны быть проведены в полном объеме все монтажные, наладочные, ремонтные, аварийно-восстановительные работы по шкафам КРУ. Шкафы необходимо тщательно осмотреть и, при необходимости, отрегулировать все элементы шкафов.

Для этого:

— снять консервационную смазку ветошью, смоченной уайт-спиритом ГОСТ 3134-76 или бензином марки БР-1 “Галоша” ГОСТ 443-76;

— возобновить покрытие смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74;

— проверить сочленение разъёмных контактов главных соединений выкатного элемента с неподвижными контактами собственного шкафа;

— проверить правильность сочленения штепсельных разъемов вспомогательных цепей в соответствии с их маркировкой;

— осмотреть и, при необходимости, подтянуть болтовые соединения главных соединений, винты цепей вспомогательных соединений и другие болтовые соединения.

5.1.2 Проверить вручную работу шторочного механизма, работу путевых выключателей, опробовать работу заземлителя и механических блокировок.

5.1.3 Провести наружный осмотр выкатного элемента. Проверить исправность заземляющего 3 (рис. 13,17 КРУ) и розеточного контактов 9 (рис.17 КРУ). Опробовать работу педали 5, надежность крепления пластины 2 (рис. 13,17 КРУ), предназначенной для открывания шторок. Проверить работу ручной блокировки.

5.1.4 Проверить работу шторочного механизма. Закрытые шторки должны надежно закрывать возможность доступа до токоведущих контактов шкафа КРУ.

5.1.5 Проверить все установочные размеры выкатных элементов, обеспечивающих сочленение их со шкафами (см. рис. 14÷20 КРУ).

5.1.6 Произвести вкатывание выкатных элементов в шкафы КРУ. Вкатывание должно производиться, как правило, одним человеком при помощи рычага ручного вкатывания.

Не допускается вкатывать выкатной элемент резким толчком или с разгона.

В ШТН рычаг ручного вкатывания должен применяться, в основном, только в момент входа и выхода розеточного контакта на неподвижный контакт. На других отрезках выкатной элемент перемещается вручную.

При вкатывании выкатного элемента в шкаф КРУ необходимо следить, чтобы элементы, по которым происходит их сочленение, функционировали четко и надежно.

5.1.7 В рабочем и контрольном положении выкатной элемент должен фиксироваться четко со щелчком.

5.1.8 Необходимо произвести около 10 перемещений выкатного элемента из ремонтного положения в контрольное и наоборот. Шторочный механизм при этом должен плавно, без рывков и затираний открываться и автоматически закрываться.

5.1.9 При выходе выкатного элемента из контрольного положения, при его движении в рабочее положение, выключатель путевой 5 (см. рис. 21 КРУ) должен четко переключаться.

5.1.10 Опробовать работу высоковольтного выключателя согласно руководству по эксплуатации на выключатель.

Произвести около 10 включений и отключений в рабочем и контрольном положениях. Произвести попытку включить выключатель в промежуточном положении (между рабочим и контрольным) или произвести попытку передвинуть подвижную часть выкатного элемента из рабочего положения в контрольное во включенном положении выключателя. Включение и отключение выключателя необходимо осуществлять как непосредственно кнопкой, так и дистанционно.

5.1.11 Проверить цепи вспомогательных соединений, как смонтированные на месте монтажа шкафов КРУ, так и выполненные на заводе-изготовителе.

5.1.12 Измерить значение сопротивления между местом приварки шкафа к закладным элементам и каждой доступной прикосновению металлической частью изделия, которая может оказаться под напряжением. Оно не должно превышать 0,07 Ом.

5.1.13 Убедиться в надежном креплении кабелей и ТТ в шкафу КРУ.

5.1.14 Произвести пуско-наладочные испытания КРУ и комплектующей аппаратуры в соответствии с действующими нормативными документами.

Перед включением шкафов в эксплуатацию необходимо провести ревизию оборудования КРУ в соответствии с их заводскими инструкциями.

5.1.15 Работы по подготовке шкафов КРУ к эксплуатации включают в себя измерения параметров, а также регулирование и настройку согласно паспортных данных.

5.1.16 Измерение величины сопротивления фаз шкафа КРУ следует производить методом сравнения с эталонным сопротивлением. Схема измерения показана на рис. 46.

В качестве эталонного сопротивления необходимо использовать шунты типа 75 Ш на номинальные токи 1500, 750 и 500 А.

Если окажется, что полученные величины сопротивления фаз больше паспортных, необходимо тщательно проверить все контактные соединения вдоль контура, проверить затяжку болтов в местах соединения шин, а также проверить все токоведущие контакты, создаваемые пружинами на выкатном элементе.

5.1.17 При измерении электрического сопротивления заземляющего контура вначале необходимо визуально убедиться в наличии заземляющих контактов между отдельными элементами шкафа КРУ, осмотреть контактные соединения и убедиться в надежности их устройства и закрепления.

Непрерывность заземляющего контакта по всему контуру каркаса шкафа осуществляется с помощью применения специальных болтов и гаек.

Надежность заземления выкатного элемента на всем протяжении хода из контрольного положения в рабочее и наоборот проверяют с помощью сигнальной лампы.

Схема проверки электрического контакта выкатного элемента с каркасом шкафа показана на рис. 46. Мигание сигнальной лампы не допускается.

Измерение сопротивления заземления необходимо проводить между ручкой выкатного элемента и местом приварки каркаса шкафа к закладным элементам.

Величина сопротивления заземления должна быть не более 0,07 Ом.

Сопротивление необходимо измерять прибором непосредственной оценки или с помощью метода сравнения с эталонным сопротивлением.

Измерения проводятся три раза. Результирующим принимается средняя величина.

При чрезмерной величине сопротивления заземляющего контура необходимо увеличить затяжку специальных болтов, соединяющих отдельные детали каркаса шкафа КРУ.

5.1.18 Усилие вкатывания (выкатывания) выкатного элемента на участке хода из контрольного положения в рабочее, исключая момент касания втычных контактов, и обратно на рычаге вкатывания должно быть не более 245Н. Появление усилия на рычаге ручного перемещения больше 245Н свидетельствует о наличии дефекта, который необходимо устранить. Усилие прикладывается перпендикулярно к оси рычага ручного перемещения и измеряется динамометром растяжения на 980Н.

При приложении усилия 490Н+49Н перпендикулярно к оси рычага ручного перемещения, зафиксированного в рабочем или контрольном положении выкатного элемента, не должно быть:

— люфта выкатного элемента;

— перемещения выкатного элемента без нажатия на педаль в шкафах с выкатными элементами по рис. 17.

5.1.19 Устройство механизмов шторочных показано на рис.23 и рис. 32 руководства по эксплуатации КРУ.

Правильно собранный шторочный механизм в шкафах на номинальные токи до 1600А должен свободно “от руки” открываться и самопроизвольно закрываться под собственным весом.

5.1.20 В процессе эксплуатации шкафов КРУ необходимо следить за своевременным переключением выключателей путевых, сигнализирующих о положении выкатного элемента в шкафу и о положении заземлителя.

5.1.21 При проверке работы заземлителя необходимо обращать внимание на соосность ножей заземления (см. рис. 26) с контактами 5. Регулировка соосности достигается перемещением собственно заземлителя или контакта в пазах.

Внимание! Включение-отключение заземлителя с пружинным приводом сопровождается характерным ударом ножей – при включении о контакты неподвижные, а при отключении о фиксатор задней рамы шкафа. Отсутствие характерного удара свидетельствует о необходимости регулировки заземлителя с помощью тяги.

Принцип работы заземлителя приведен на рис. 26. Для включения заземлителя необходимо:

Рычаг 10 из комплекта ЗИП вставить в колодку 11, и, оттянув его на себя до отказа, повернуть по часовой стрелке на 90° (до упора) и отпустить рычаг. При этом колодка под действием пружины 13 устанавливается вертикально и палец Е колодки должен войти в паз Д фиксатора 9. Поворачиваясь, вал 6 посредством тяги поворачивает заземлитель3, и ножи заходят за контакт неподвижный 5.

Отключение заземлителя осуществляется в обратном порядке. В отключенном положении рычагом вала 6 переключается путевой выключатель 1.

5.1.22 Ножи 4 заземлителя при включенном фиксированном положении должны заходить на неподвижные контакты 5 всей плоскостью.

5.1.23 Максимальное усилие на рукоятке ручного привода заземлителя должно быть не более 245Н, исключая момент вхождения ножей на неподвижный контакт.

Причиной увеличения усилия на рукоятке привода может служить несоосность ножей и неподвижных контактов, которую необходимо устранить.

К уменьшению усилия может привести нарушение характеристики пружин 8.

Усилие пружин необходимо проверять методом вытягивания медного контакта шириной 25мм как показано на рис. 26. При этом усилие вытягивания должно быть равно 147Н+19,6Н.

5.1.24 Проверить величину контактного давления в розеточных контактах высоковольтных штепсельных разъемов.

Проверка контактного давления выполняется методом вытягивания из розеточного контакта медного стержня, имитирующего неподвижный контакт.

Схема измерения вытягивающего усилия, а также нормированная его величина в зависимости от конструкции розеточного контакта приведена на рис. 46.

При усилии вытягивания меньше нормы необходимо заменить розеточный контакт контактом из комплекта ЗИП.

5.1.25 Определить величину недохода неподвижных контактов выкатного элемента и шкафа и величину их несоосности. Для этого:

— прикрепить к каждому из контактов выкатного элемента по одному пластилиновому диску толщиной не менее 12мм;

— вкатить выкатной элемент в шкаф и зафиксировать в рабочем положении;

— выкатить выкатной элемент в ремонтное положение и замерить величину недохода по толщине пластин. Максимальная толщина пластилиновых дисков должна быть не более 8мм.

5.1.26 Основные регулировки выкатного элемента с выключателем вакуумным и механизмом раздельного перемещения.

5.1.26.1 Для нормальной работы блокировок необходимо выставить рабочий зазор между штоком механизма блокировки 3 выключателя (см. рис. 24) и штоком 9 в следующем порядке:

— вывести подвижную часть тележки 1 в промежуточное положение;

— закрутить шток 9 до полного снятия пружины блокировки в выключателе;

— открутить шток на 1 оборот;

— законтрагаить шток гайкой 4.

5.1.26.2 Моменты фиксации подвижной части в фиксированных положениях (рабочее или контрольное) должны сопровождаться щелчком. Для этого необходимо:

— выставить рабочий зазор 0÷0,5 (см. вид В рис.24) поворотом гайки 11 в рабочем положении рамы 1;

— гайку 11 зафиксировать болтами 3 и стопорными шайбами 5.

5.1.26.3 Установить подвижную часть выкатного элемента с выключателем в контрольное положение и провести 10 операций ВО с целью проверки совместной работы привода с выключателем.

5.1.27 Провести приемо-сдаточные испытания КРУ в следующем объеме:

5.1.27.1 Измерить сопротивление изоляции главных цепей. Измерение проводится мегомметром на напряжение 2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм.

5.1.27.2 Измерить сопротивление изоляции вспомогательных цепей. Измерение проводится мегомметром на напряжение 500-1000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

5.1.27.3 Испытать напряжением промышленной частоты изоляцию главных цепей полностью смонтированных шкафов КРУ напряжением 42 кВ (для шкафов на Uн.=10кВ). Продолжительность испытания – 1мин.

Внимание! При испытании выкатные элементы с комплектующей аппаратурой, имеющей испытательные нормы ниже, должны быть выкачены со шкафа.

5.1.27.4 Испытать напряжением промышленной частоты изоляцию вспомогательных цепей относительно заземленных частей каркаса шкафа. Значение испытательного напряжения – 1000 В. Продолжительность испытания – 1 мин.

Приборы с пониженным уровнем изоляции отключить.

5.1.27.4 Измерить выборочно электрическое сопротивление постоянному току контактов токоведущих частей КРУ.

Значение электрического сопротивления участка шин в месте контактного соединения не должно быть больше 1,2 значения сопротивления участка шин такой же длины без контакта.

Значение электрического сопротивления разъемных контактов главной цепи должно быть не более 50 мкОм.

5.2 Подготовка выключателя к работе при первом включении и после ремонта.

5.2.1 При распаковывании выключателя убедиться в отсутствии трещин, сколов и других дефектов на деталях.

5.2.2 Протереть сухой ветошью изоляторы полюсов.

5.2.3 Снять консервационную смазку. В связи с тем, что контакты выключателя имеют гальваническое покрытие, при очистке необходимо пользоваться растворителем, например, бензином авиационным Б-95/130 ГОСТ 1012-72 или спиртом этиловым техническим ГОСТ 17299-78.

5.2.4 Проверить исправность работы механизма блокировки включения, для чего необходимо нажать на его шток, который должен без затирания заходить в отверстие Ø11мм рычага промежуточного вала электромагнита. Ход штока блокировки 8÷12мм.

5.2.5 При проверке работоспособности подсоединить выключатель к вторичным цепям соответствующего КРУ или стенда. Проверку производить при условии отсутствия напряжения в главных цепях выключателя. Провести не меньше чем по 5 операций “В” и “О”, а также 5 циклов “ВО” при минимальных напряжениях питания привода.

При проверке работоспособности выключателя необходимо учитывать меры предосторожности, изложенные в п.9.4, 9.5.

5.2.6 Произвести измерение переходного сопротивления контактов на каждом полюсе прибором с погрешностью измерения не более 10% в диапазоне 10÷100мкОм. Измеренное сопротивление не должно отличаться больше чем на 15% от паспортных в сторону увеличения.

5.2.7 Момент затяжки болтов крепления к верхним и нижним выводам главных цепей, а также болтов крепления выключателя должен быть в пределах 15÷22Нм.

5.2.8 Выключатель должен четко отключаться при помощи рычага ручного отключения при усилии на ручке не больше 10кгс, приложенном в направлении перпендикулярном к траектории движения.

5.2.9 После выполнения вышеуказанных работ и измерения параметров выключатель можно включать на рабочее напряжение.

5.3 Подготовка ТН к работе при первом включении и после ремонта.

5.3.1 Проверку технического состояния, подготовку к работе и эксплуатацию ТН производить в соответствии с требованиями ПТЭЭСиС, ПУЭ.

5.3.2 Проверить наличие пломбы на крышке бака. При повреждении пломбы трансформатор подлежит поверке в соответствии с ГОСТ 8.216-88.

5.3.3 Проверить отсутствие течи масла через уплотнения и места сварки. Включение ТН с течью масла недопустимо.

5.3.4 Проверить уровень масла в ТН. Уровень масла должен соответствовать уровню 15÷20мм от внутренней поверхности крышки. В случае если уровень масла отличается от вышеуказанного, масло необходимо отлить или долить (отвернув пробку на время доливки или отливки масла).

5.3.5 Проверить целостность фарфоровых вводов.

5.3.6 Удалить консервационную смазку.

5.3.7 Измерить сопротивление изоляции обмоток мегомметром с рабочим напряжением 2500 В.

Сопротивление изоляции между обмотками, между обмотками и заземленными частями ТН должно быть не менее 300 МОм. При удовлетворительных результатах измерений сопротивления изоляции ТН может быть включен в работу, при неудовлетворительных – сменить масло или просушить активную часть ТН.

5.3.8 Перед установкой ТН в ячейку КРУ следует убедиться в отсутствии дополнительных сопротивлений 25 Ом (400 Вт), включенных на выводы ад-хд. Работа трансформатора с такой большой нагрузкой приведет к его быстрому повреждению, так как она в 4 раза превышает предельную мощность дополнительных обмоток, равную 100 ВА.

5.3.9 Удалить временную уплотняющую шайбу под дыхательной пробкой.

6. ПОРЯДОК ПУСКА, ОСТАНОВА И РЕЖИМА РАБОТЫ КРУ,

ЕГО СОДЕРЖАНИЕ ВО ВРЕМЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1 Ввод оборудования в работу.

Выполнив подготовительные работы и получив разрешение на включение оборудования в работу, собрать его схему электрических соединений в соответствии с указанием местной инструкции по оперативным переключениям.

Ручное включение выключателя не предусмотрено. Попытка включить выключатель вручную может привести к выходу его из строя.

После включения ТН необходимо проверить величины фазных и линейных напряжений.

После включения КРУ под напряжение, при наличии ненормальных шумов и потрескиваний, немедленно снять напряжение для выявления и устранения дефектов.

6.2 Вывод оборудования из работы.

Вывод оборудования из работы производить в соответствии с указаниями местной инструкции по оперативным переключениям.

6.3 Техническое обслуживание КРУ.

6.3.1 Для поддержания работоспособности шкафов КРУ необходимо производить техническое обслуживание как самих шкафов КРУ, так и установленного в них электрооборудования.

6.3.2 Техническое обслуживание включает в себя:

— периодические осмотры;

— текущие ремонты;

— капитальные ремонты.

6.3.3 Техническое обслуживание необходимо проводить при полностью снятом напряжении.

1. При техническом осмотре при первом включении или после ремонта руководствоваться указаниями п.5.1, 5.2, 5.3. При техническом осмотре КРУ находящегося в работе руководствоваться ежемесячным графиком технического обслуживания оборудования персоналом ПС _____________ и перечнем работ по техническому обслуживанию КРУ МЭС.

2. Внеочередные осмотры необходимо производить при появлении сигналов неисправности и после отключения КЗ.

Осмотры должен осуществлять дежурный персонал. Также КРУ должны периодически

осматриваться лицами:

— ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию не реже 2 раз в месяц;

— ответственными по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией не реже 1 раза в месяц.

3. Обслуживающий персонал ПС обнаружив какую-либо неисправность при работе КРУ обязан немедленно поставить об этом в известность руководство ПС, диспетчера МЭС и выполнить соответствующие записи в журналах.

6.3.4 Периодический осмотр необходимо проводить не реже одного раза в год.

6.3.5 При периодическом осмотре необходимо проверять:

1) состояние помещения в части исправности дверей, замков, отопления, освещения, вентиляции;

2) состояние сети заземления;

3) состояние элементов фиксирования выкатных элементов, запорных устройств дверей;

4) состояния цепей заземления;

5) состояние изоляции;

6) наличие смазки на трущихся поверхностях деталей и сборочных единиц;

7) состояние всех механических систем, тяг и механизмов блокировок;

8) состояние разъемных контактных соединений главных и вспомогательных цепей.

6.3.6 Все обнаруженные при периодических осмотрах неисправности должны быть устранены.

6.3.7 При текущем ремонте, один раз в два года, необходимо производить:

1) проверку качества затяжки болтовых соединений, в т.ч. разъемных контактных соединений главных цепей;

2) проверку и регулировку разъемных контактных соединений главных цепей, при необходимости произвести замену ламелей, пружин и др.деталей;

3) проверку состояния разъемных контактных соединений вспомогательных цепей;

4) проверку и регулировку заземления, при необходимости произвести ремонт с заменой деталей, вышедших из строя;

5) проверку работы механизмов блокировок и смазку трущихся поверхностей деталей и сборочных единиц;

6) проверку работы шторочного механизма;

7) проверку целостности и очистку всех изоляционных деталей от пыли и грязи;

8) проверку целостности и очистку опорных изоляторов от пыли и грязи;

9) проверку и техническое обслуживание выключателя и его привода, а также другой комплектующей аппаратуры, устанавливаемой в шкафах КРУ и на выкатных элементах;

10) опробование работы выключателя в контрольном либо ремонтном положениях подвижной части выкатных элементов;

11) проверку сочленения выкатных элементов со шкафами КРУ.

6.3.8 Внеочередные текущие ремонты должны производиться для устранения неисправностей, обнаруженных при периодических осмотрах.

6.3.9 При капитальном ремонте, после исчерпания ресурса и при необходимости, необходимо производить:

1) проверку и ремонт разъемных контактных соединений главных цепей с заменой деталей и сборочных единиц, пришедших в негодность; протереть контактные поверхности бензином и покрыть тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74;

2) проверку и ремонт разъемных контактных соединений вспомогательных цепей;

3) ремонт заземлителя с заменой деталей и сборочных единиц, пришедших в негодность;

4) ремонт механизмов блокировок с заменой пришедших в негодность деталей и сборочных единиц;

5) ремонт шторочного механизма с заменой пришедших в негодность деталей и сборочных единиц;

6) сборку ремонтируемых сборочных единиц шкафа КРУ и проверку качества затяжки болтовых соединений, в т.ч. разъемных контактных соединений главных цепей;

7) капитальный ремонт выключателя или другой комплектующей аппаратуры, устанавливаемой в шкафах КРУ и на выкатных элементах;

8) проверку сочленения выкатных элементов со шкафами КРУ.

6.4 Техническое обслуживание выключателя.

6.4.1 Техническое обслуживание выключателя включает в себя осмотры, а также проверку его состояния с проведением измерений.

6.4.2 При эксплуатации ВР1-10-20/630 значения величин определяющих режим работы не должны превышать допустимых значений указанных в п.1.2.9÷1.2.10.

6.4.3 Не реже одного раза в два года необходимо:

— измерять переходное сопротивление главных цепей;

— протирать сухой чистой ветошью изоляторы полюсов;

— проверять срабатывание выключателя от релейной защиты КРУ.

Кроме того, один раз в год необходимо проверять действие выключателя с приводом, если за минувший период выключатель не производил операций включения и отключения.

Если переходное сопротивление полюса главных цепей превышает допустимое (больше паспортных на 15%), выключатель к дальнейшей эксплуатации не пригоден – по причине исчерпания ресурса.

6.4.4 При техническом осмотре следует выполнить следующие проверки:

— провести внешний осмотр выключателя и убедится в отсутствии загрязнения его внешних частей, особенно изоляционных частей;

— убедиться в отсутствии трещин в изоляционных деталях;

— провести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного нагрева токовыводов.

При положительных результатах указанных проверок выключатель может оставаться в рабочем положении до следующего осмотра или технического обслуживания. В противном случае выключатель следует отключить, снять напряжение с его выводов и, в случае необходимости, выполнить следующие работы:

— подтянуть болты и гайки;

— замерить электрическое сопротивление токопровода.

При обнаружении механических повреждений изоляции или перегрева полюсов выключатель должен быть отремонтирован.

6.4.5 Выключатель не подлежит ремонту в эксплуатационных условиях в течении гарантийного срока.

Выключатель зав. № 6094 изготовлен 10.2006г., гарантийный срок эксплуатации выключателя – 3,5 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 4 лет со дня выпуска. Поэтому ремонтные работы на выключателе в течении гарантийного срока проводить запрещается.

Гарантийные обязательства прекращаются: 1) при окончании гарантийного срока эксплуатации; 2) при выработке гарантийного ресурса (п.1.2.11); 3) при нарушении условий или правил хранения, транспортирования, монтажа или эксплуатации; 4) при нарушении целости пломбировки.

6.4.6 В эксплуатации необходимо вести учет механического и коммутационного ресурса выключателя.

Коммутационный ресурс при номинальных токах и токах короткого замыкания соответствует графику зависимости количества циклов ВО от величины тока отключения, который показан на рис. 13 В. После того как коммутационный ресурс выключателя исчерпан необходимо произвести капитальный ремонт выключателя с заменой полюсов 5 (рис. 3 В).

При капитальном ремонте:

1) произвести замену полюсов;

2) очистить детали от старой смазки;

3) проверить состояние всех деталей и узлов. Детали, имеющие значительный механический износ или повреждения заменить новыми. Восстановить окраску.

4) проверить регулировку выключателя, произвести измерение параметров и характеристик выключателя.

После проведения замены полюсов отсчет коммутационного ресурса начинается с начала.

6.4.7 Хранить ВЭ (выкатной элемент выключателя) на открытом воздухе не допускается.

6.5 Техническое обслуживание ТН.

6.5.1 Обслуживание трансформатора состоит в следующем:

— внешний осмотр состояния фарфоровых вводов, уплотнений, контактов, антикоррозийного покрытия.

6.5.2 Если при внешнем осмотре обнаружена течь масла, подтяните соответствующие гайки до прекращения течи. Подтягивание гаек крепления фарфоровых вводов производить аккуратно, не более 1/3 оборота за один раз, при последовательном обходе их по окружности ввода. Проверить уровень масла в ТН, при необходимости долить подготовленным маслом.

6.5.3 Не допускается накопление пыли на крышке бака, шинах и вводах.

6.6 Техническое обслуживание ТТ.

В техническое обслуживание входят следующие работы:

— очистка трансформатора от пыли и грязи;

— внешний осмотр трансформатора, с проверкой отсутствия на литой поверхности трещин и сколов изоляции и надежности крепления контактных соединений;

— измерение сопротивления изоляции первичной обмотки (измерение производиться мегомметром на 2500 В, величина сопротивления должна быть не менее 1000 МОм);

— измерение сопротивления изоляции вторичной обмотки (измерение производиться мегомметром на 1000 В, величина сопротивления должна быть не менее 50 МОм);

Если в результате проверок обнаружены какие-либо неисправности, препятствующие эксплуатации трансформатора, то его необходимо заменить.

7. ПОРЯДОК ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ НАРУШЕНИЯХ

В РАБОТЕ И АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ

7.1 Неисправности КРУ.

Список возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 7.

Таблица 7

Наименование неисправностей и их проявления Вероятная причина Метод устранения Проверка после устранения неисправности
1. При вкатывании выкатного элемента в шкаф КРУ наблюдается несовпадение разъемных контактов Смещение подвижного контакта выкатного элемента Восстановить затяжку болтов Установочные

размеры по рис.

14, 15, 17 КРУ

2. Недостаточное контактное нажатие ламелей Ослабли пружины ламелей 1. Заменить пружины

2. Заменить контакт

Усилие вытягивания

по рис. 26 КРУ

3. При вкатывании выкатного элемента в шкаф наблюдается недоход подвижных контактов либо жесткий упор 1. Не выдержаны установочные размеры как шкафа, так и выкатного элемента. 1. Отрегулировать фиксатор 12 (рис. 31 КРУ)

2. Регулировать неподвижные контакты КРУ

3. Регулировать втычные контакты выкатного элемента

2. Западание ламелей разъемных контактов Восстановить ламели
3. Несовпадение заземляющего контакта выкатного элемента с шиной 3 (рис. 21 КРУ);

шиной 4 (рис. 31 КРУ)

Отрегулировать местоположение заземляющего контакта
4. Дефект опорного изолятора Избыточная нагрузка на изолятор при монтаже либо дефектный изолятор Заменить изолятор
5. При перемещении выкатного элемента он поднимается Направляющие 1 (рис. 21 КРУ) деформированы или ослабло их крепление Устранить деформацию, затянуть болты
6 При вкатывании выкатного элемента шторки не закрываются 1. Деформация шкафов при монтаже Устранить деформацию
2. Ослабло крепление шторок к штокам Выставить и затянуть
3. Отсутствие смазки Смазать все трущиеся детали
7. При включении заземлителя подвижные ножи не попадают на неподвижные 1. Ослабло крепление заземлителя к дну

2.Ослабло крепление контактов

Выставить и затянуть болты
8. На рукоятке привода заземлителя усилие менее 150Н Ослабли пружины 8

(рис. 26 КРУ)

Заменить пружины Усилие включения
9. Увеличение сопротивления токоведущего контура фаз Ослабло болтовое крепление шин.

7.2 Неисправности выключателя.

Список возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 8.

Таблица 8

Неисправность Возможная причина Способ устранения
Выключатель не фиксируется во включенном положении, делает несколько ходов Посторонний предмет блокирует движение кинематической системы выключателя Устранить посторонний предмет
Выключатель не отключается дистанционно Вышли из строя конденсаторы С2…С6 Заменить конденсаторы С2…С6
Вышел из строя диодный мост V1 Заменить мост выпрямляющий V1
Потеря контакта КСТ по цепи

86-88

Восстановить контакт КСТ по цепи 86-88. Заменить реле КСТ
Потеря контакта КСV по цепи

74-86

Восстановить контакт КСV по цепи 74-86. Заменить реле КСV
Потеря контакта КСA по цепи

74-86

Восстановить контакт КСA по цепи 88-89. Заменить реле КСA
Вышел из строя диодный мост VD26…VD29 Заменить диодный мост VD26…VD29
Вышел из строя блок-контакт Q1 в цепи 10-80 Заменить блок-контакты Q1
Перегорели катушки электромагнита Блок-контакты Q1 цепей 84-85 или 82-83 не отключили питания контактора (при длительной команде “включить”) Заменить электромагнит и блок-контакты Q1

7.3 Неисправности ТН.

Список возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 9.

Таблица 9

Неисправность Возможная причина Способ устранения
1. Отключение защитой Перегрузка сверх допустимой Снизить нагрузку до установленной нормы
Внутренняя неисправность Произвести измерения сопротивления изоляции между обмотками, между обмотками и заземленными частями ТН
2. Исчезло напряжение на вторичной стороне трансформатора Обрыв одной из обмоток Установить наличие обрыва мегомметром

8. ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЯМ КРУ

8.1 Осмотр КРУ может выполнять один работник с группой III из состава оперативных работников либо работник с группой V из состава руководителей или специалистов предприятия. Осмотр выполняется с разрешения лица, в управлении которого находится электроустановка.

Электротехнических работников, не обслуживающих данные электроустановки, необходимо допускать к ним в сопровождении оперативных работников с группой IV, либо другого работника с группой V.

8.2 Допуск к осмотру, ремонту КРУ оперативного персонала должен производиться после:

— инструктажа;

— профессиональной подготовки;

— тренажерной подготовки;

— обучения на рабочем месте (стажировки);

— проверки знаний в объеме, обязательном для данной должности;

— исполнения профессиональных обязанностей по месту работы (дублирования) с обязательным прохождением противоаварийной и противопожарной тренировок;

Допуск к ремонту, и испытаниям КРУ производственных и административно-технических работников должен производиться после:

— инструктажа;

— профессиональной подготовки;

— обучения на рабочем месте (стажировки);

— проверки знаний.

Обучение по вопросам охраны труда и проверка знаний проводятся согласно: Типового положения о порядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда (НПАОП 0.00-4.36-05); положения об обучении и проверке знаний работников предприятий электроэнергетики по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технической эксплуатации (СОУ-Н МПЕ 40.1.12.103:2005) и изменения к данному положению утвержденного приказом Минтопэнерго №49 от 23.02.06.

8.3 Предоставление прав, после проверки знаний, оформляется письменным указанием руководства предприятия, а на специальные работы – записью в удостоверении.

9.ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА, ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ

9.1 При монтаже, испытаниях, эксплуатации и ремонтах КРУ (по вопросам ОТ и ПБ) руководствоваться указаниями действующих Правил безопасной эксплуатации электроустановок, инструкциями по охране труда, Правилами пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины, инструкцией по пожарной безопасности и заводскими руководствами по эксплуатации КРУ и аппаратов входящих в его состав.

9.2 При производстве работ в КРУ должны быть выполнены технические мероприятия по отключению и заземлению КРУ в соответствии с ПБЭЭ.

9.3 При эксплуатации шкафы, выкатные элементы должны быть заземлены.

9.4 Работы по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту выключателя должны проводиться только при полностью выкаченном выключателе из КРУ, снятом остаточном напряжении с ВДК и отсоединенных разъемах ХР1 и ХР2 (от источников питания).

9.5 На отключающих конденсаторах выключателя С2…С6 длительное время сохраняется опасный для жизни заряд.

Перед обслуживанием элементов привода необходимо отсоединить разъемы ХР1 и ХР2, снять фасадную перегородку и путем нажатия на кнопку разряда конденсаторов на протяжении не менее 10 сек разрядить конденсаторы С2…С6.

В случае разрядки кнопкой конденсаторов С2…С6 выключателя во включенном положении произойдет его отключение.

Запрещается пользоваться кнопкой разряда конденсаторов при подсоединенных разъемах ХР1 и ХР2.

Проверку работоспособности выключателя разрешается проводить только при закрепленных платах защиты (при наличии) и управления, а также контакторе в раме выключателя.

9.6 Защита работников от возникающего рентгеновского излучения при испытаниях электрической прочности изоляции главных цепей выключателя вне КРУ должна соответствовать требованиям раздела 3 ГОСТ 12.2.007.0-75, НРБУ-97 и осуществляется при помощи защитного экрана из стального листа 2÷3 мм на расстоянии 0,5м от вакуумной дугогасительной камеры.

После проведения испытания изоляции главных цепей необходимо снять остаточное напряжение с полюсов путем соединения (закорачивания) верхнего и нижнего вывода каждого полюса при помощи заземленного переносного проводника.

9.7 Запрещается разрывать цепи вторичных обмоток ТТ. При необходимости разрыва этих цепей их следует предварительно замкнуть перемычкой, установленной до предполагаемого места разрыва (начиная от ТТ). Для установки перемычки следует применять инструмент с изолирующими рукоятками.

Неиспользуемые обмотки ТТ в процессе эксплуатации должны быть закорочены.

9.8 Работы по восстановлению диспетчерских наименований дежурный подстанции выполняет в порядке текущей эксплуатации без оформления наряда и распоряжения.

9.9 Осмотр КРУ персонал должен производить в защитной каске.

9.10 Исходя из условий безопасности к КРУ предъявляются сле­дующие требования:

9.10.1 Двери шкафов КРУ должны быть оборудованы замками и иметь надежные петли, предотвращающие их срыв при дуговых замыканиях внутри ячеек.

9.10.2 Фасадные двери всех шкафов КРУ должны быть нормально закры­тыми, фасадные перегородки уплотнены (съемные крышки надежно закрепле­ны, стекла смотровых окон вставлены, проемы закрыты и т.п.). Нарушение этих требований представляет опасность для персонала при дуговых

замы­каниях внутри КРУ.

9.10.3 Шторки КРУ с выкатными тележками должны автоматически закрыва­ться при выкатывании тележки и иметь приспособления для их запирания.

9.10.4 Корпус выкатных тележек шкафов КРУ с выдвижными элементами до­лжен иметь не менее двух непрерывных надежных контактов с корпусом шкафа в рабочем, контрольном и промежуточном положении тележки.

9.10.5 Рукоятки приводов заземляющих ножей КРУ должны быть окрашены в красный цвет.

9.11 На все низковольтные аппараты (автоматы, переключатели, реле) и розетки должны быть нанесены надписи, указывающие их функциональное назна­чение и при необходимости, номинальные или предельные данные (ток, напряжение). Вторичные цепи должны маркироваться влагостойкой краской в соот­ветствии с исполнительными монтажными схемами. Шкалы приборов должны иметь отметки, соответствующие номинальным данным присоединения.

9.12 Перед вкатыванием тележки в корпус шкафа из ремонтного положения в контрольное необходимо убедиться, что:

— со шторок снят навесной замок;

— выключатель отключен;

— заземляющий разъединитель отключен (переносное заземление снято);

— положение фиксирующего устройства тележки соответствует заданной опера­ции;

— в ячейке и на выкатываемой тележке нет посторонних предметов (инструмен­та, ветоши, проволоки и пр.).

9.13 В контрольном положении тележки необходимо выполнить соединение штепсельных разъемов вторичных цепей.

9.14 При обслуживании КРУ запрещается:

— проникать без снятия напряжения и наложения заземления на токоведущие части в высоковольтную часть ячейки для работы на ней;

— производить демонтаж защитных шторок, блокировочных устройств и перегоро­док между отсеками ячейки;

— производить работы на выключателе или приводе при включенных цепях управления выключателем;

— накладывать заземления (включать заземляющие разъединители) без видимо­го разрыва токоведущей цепи или без проверки отсутствия напряжения;

— открывать крышки, т.к. это может привести к оши­бочному отключению выключателя;

9.15 Для производства работ на выкатной тележке необходимо:

— отключить выключатель данного присоединения;

— выкатить тележку в ремонтное положение;

– запереть дверцы шкафа, а при их отсутствии — автоматические шторки; на дверцы шкафа вывесить плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ», а при их отсутствии на верхней шторке – «СТОЙ, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!» «НЕ ВКЛЮЧАТЬ РАБОТАЮТ ЛЮДИ»

9.16 Для производства кратковременных работ в отсеке, где находилась тележка КРУ, необходимо:

– выкатить тележку в ремонтное положение;

— запереть на замок шторку отсека, в котором токоведущие части остались под напряжением;

— вывесить плакаты на шторках «СТОЙ, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!», в отсеке — «РАБО­ТАТЬ ЗДЕСЬ».

9.17 Для опробования выключателей и проверки действия устройств за­щиты в шкафу КРУ необходимо:

— выкатить тележку в ремонтное (при наличии удлиненного жгута) или контро­льное положение и зафиксировать в нем;

— прекратить все работы в отсеках КРУ.

Ранее наложенные в шкафу КРУ заземления при опробовании обору­дования не снимать.

9.18 При обслуживании КРУ необходимо соблюдать следующие меры предо­сторожности:

9.19 Перед осмотром КРУ необходимо убедиться в отсутствии шума и по­трескиваний внутри КРУ. При обнаружении дыма или ненормального шума запре­щается приближаться к КРУ до снятия напряжения с поврежденного шкафа.

9.20 Включение выключателя после его аварийного отключения (включе­ние на возможно короткое замыкание) необходимо производить только дистан­ционно.

9.21 При обнаружении пожара необходимо немедленно сообщить находящемуся на смене

дежурному по обслуживанию ПС, который в свою очередь сообщает диспетчеру МЭС, руководству ПС, вызывает членов ДПД и приступает к организации тушения пожара согласно оперативной карточки пожаротушения.

 

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ